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    曲軸彎曲原原因和檢修方法

    柴油機工作時,曲軸摩擦表面運動速度高,散熱條件差,不僅容易造成軸頸磨損,還會出現整體彎曲變形。那么導致曲軸彎曲變形的原因和檢修方法。

    曲軸軸向間隙的檢修

    曲軸軸向間隙的檢查可采用百分表或塞尺進行。將百分表觸頭頂在曲軸平衡重上,用撬捧前后撬動曲軸,觀察表針擺動數值,即為曲軸軸向間隙?;蛘哂们税魧⑶S撬向一端,再用塞尺檢查推力軸承和曲軸止推面之間的間隙,即為曲軸軸向間隙。

    曲軸的機械加工技術

    傳統的曲軸主軸頸及連桿軸頸的多刀車削工藝。生產效率和自動化程度相對較低。粗加工設備多采用多刀車床車削曲軸主軸頸及連桿軸頸,工序的質量穩定性差,容易產生較大的內應力,難以達到合理的加工余量。一般精加工采用曲軸磨床,通??渴止げ僮?,加工質量不穩定,尺寸的一致性差。老式生產線的主要特點是普通設備多,導致產品生產周期長、場地占用面積大,且完全是靠多臺設備分解工序和余量來提高生產效率。

    行業資訊
          曲軸主軸頸和連桿軸頸的粗加工、半精加工工藝和精加工工藝,大體分為以下幾種:
          傳統的曲軸主軸頸及連桿軸頸的多刀車削工藝。生產效率和自動化程度相對較低。粗加工設備多采用多刀車床車削曲軸主軸頸及連桿軸頸,工序的質量穩定性差,容易產生較大的內應力,難以達到合理的加工余量。一般精加工采用曲軸磨床,通??渴止げ僮?,加工質量不穩定,尺寸的一致性差。老式生產線的主要特點是普通設備多,導致產品生產周期長、場地占用面積大,且完全是靠多臺設備分解工序和余量來提高生產效率。
    數控車削工藝。數控車削設備價格相對便宜,不需要復雜的刀具,但只適合小批量生產。
    數控內銑銑削工藝。內銑設備價格較高,刀具費用也很高,但適合大批量生產。
          數控車—拉、數控車—車拉工藝。其突出優點是可對寬軸徑進行分層加工,切削效率高,加工質量好,但車拉刀具結構復雜,技術含量高,并且長期依靠進口,好處是可集車—車拉工藝加工連桿軸頸要兩道工序于一起。
    數控曲軸磨削工藝。精加工使用數控磨床,采用靜壓主軸、靜壓導軌、靜壓進給絲杠(砂輪頭架)和線性光柵閉環控制等控制裝置,使各尺寸公差及形位公差得到可靠的保證,精加工還廣泛使用數控砂帶拋光機進行超精加工,經超精加工后的曲軸軸頸表面粗糙度至少提高一級精度。
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